Un MES (Manufacturing Execution System) est un ensemble d’outils qui suit et documente tout le processus de production en temps réel ‒ depuis les matières premières jusqu’au produit fini. Un système MES moderne fusionne les informations issues de la production (IIoT) avec les données de systèmes parents (ERP) et des outils d’analyse comme par ex. Predictive Analytics. Ces solides aperçus de la fabrication peuvent être utilisés pour optimiser les processus automatiques & manuels et permettre par ce bais une production « lean ». Une solution MES correctement implémentée correspond à la fusion des univers numérique et physique de la production.

Comment utiliser un MES ?

Le système MES se situe classiquement entre les systèmes SCADA et ERP et forme le trait d’union numérique entre la production et la gestion de l’entreprise. Un MES travaille avec des ICP (indicateur clé de performance) au travers de plusieurs domaines fonctionnels. Les principaux facteurs de rendement pouvant être suivis et surveillés sont comme suit :

  • Efficacité globale de l’installation (OEE)
    • Disponibilité des installations
    • Pièces manquantes / rebut
    • Rendement de l’installation
  • Gestion de la qualité
    • systèmes d’alerte à plusieurs niveaux
    • Évaluations & statistiques
  • Flux de produits dans la production
    • Gestion de l’inventaire
    • Production-Planification détaillée
    • Décomposition de la composition des produits (généalogie)

Les informations nécessaires sont transmises automatiquement par les installations (IIoT) ou saisies manuellement.

En collectant et en analysant les données, le système crée une base de décision optimale pour la gestion des étapes de processus aussi bien automatisées que manuelles. Ces connaissances permettent en outre d’identifier les zones qui s’écartent du processus idéal, de trouver des liens de cause à effet et de prendre des décisions d’optimisation de l’exploitation. Une Smart Factory réduit ainsi les temps d’arrêt, les rebuts de produits, l’augmentation de la consommation d’énergie ou les pannes d’installations entières, ce qui entraîne à son tour une amélioration de l’efficacité des installations.

Avantages d’une production avec un système MES

  • meilleure utilisation des matières premières, des installations et du personnel
  • une production plus efficace
  • des coûts de production plus faibles
  • une meilleure qualité des produits
  • des délais de livraison plus rapides

avec du coup une meilleures compétitivité de votre entreprise.

Améliorer le processus de production avec MES

La Smart Factory digitalise votre production

Il existe plusieurs systèmes MES sur le marché et chaque système a ses propres points forts spécifiques au produit en termes de fonctionnalités, de processus de production pris en charge et de secteurs. GE Digital Proficy est l’un des rares systèmes à prendre en charge à la fois les processus semi-continus (par lots) et les processus de fabrication discrets.

La solution Smart Factory de GE Digital est une solution de numérisation pour les secteurs et entreprises de production œuvrant dans un environnement réglementé, par ex. l’industrie alimentaire ou pharmaceutique.  

Novotek propose les meilleures solutions sur le marché pour transposer l’approche Smart Factory dans votre propre entreprise :
la solution complète MES Proficy Plant Applications, ainsi que les modules Proficy Operations Hub, Proficy Workflow et Proficy Efficiency.

Nous vous aidons à trouver la voie optimale pour l’implémentation d’une solution MES dans votre entreprise.

Nos produits MES